一、防止一般機械傷害
首先是企業(yè)必須采取措施保證機械本身處于安全狀態(tài)，作為員工，在操作機械時危險時時存在，操作者應(yīng)注意：
1、上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)后方可上崗。
2、嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作規(guī)程進行操作。
3、操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查，在確定正常后，方可投入使用。
4、機械設(shè)備的安全防護裝置，必須按規(guī)定正確使用，不準(zhǔn)不用或?qū)⑵洳鸬?。危險機械設(shè)備是否具有安全防護裝置，要看設(shè)備在正常工作狀態(tài)下，是否能防止操作人員身體任何一部分進入危險區(qū)，或進入危險區(qū)時保證設(shè)備不能運轉(zhuǎn)（運行）或者能作緊急制動。
5、必須正確穿戴好個人防護用品。長發(fā)者必須戴工作帽，必須穿三緊（領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊）工作服，不能佩戴項鏈等懸掛物，操作旋轉(zhuǎn)機床不能戴手套。
6、切忌長期加班加點，疲勞作業(yè)。
二、防止沖壓設(shè)備傷害
沖壓操作包括送料、定料、操作機床、清廢、潤滑工件及模具安裝調(diào)整拆卸模具等一系列的工藝操作。
1、每完成一次沖壓后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤動作。
2、在使用單次行程操作時，設(shè)備應(yīng)在一次沖壓后即分離，而滑塊必須停在死點位置。
3、不要把兩個坯料放在沖模上，這樣有可能損壞設(shè)備，也可能發(fā)生人身事故。
4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)進行擦拭或其它清潔工作。
5、發(fā)現(xiàn)非正常情況時，應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施。有機械設(shè)備的場所，必須要做到“有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有洞必有蓋”。
三、剪切加工操作安全
1、開車前，應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固件有無松動，操縱機構(gòu)、離合器、制動器是否正常，安全防護裝置是否完好。
2、當(dāng)飛輪未進入正常運轉(zhuǎn)時，不允許進行剪切工作。
3、調(diào)整刀片或較長時間停機后再起動時，應(yīng)用手扳動皮帶輪，觀察刀片運動無阻礙，再空車檢驗正常后，才能開始剪料。嚴(yán)禁突然起動剪床或帶負(fù)荷起動。
4、禁止超長度、超寬度和超厚度使用剪床。
5、兩人以上同時操作，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好。
6、經(jīng)常注意連桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺栓有無松動。
7、送料時，要注意手指安全，特別是剪短料時，手指嚴(yán)禁超過壓料裝置，或者用工具推進。
8、工作中要及時清理廢料，清理、調(diào)整、檢修及停電離崗前，必須停車，切斷電源。
9、必須檢查三角皮帶是否有損壞或裂紋現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。