驗廠的時候怎么樣通過車間表面現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)潛在的問題

 二方驗廠 典型案例     |      2019-11-09

導(dǎo)讀:供應(yīng)商管理過程中,在場審查核定是十分關(guān)緊的一個環(huán)節(jié)。在潛伏供應(yīng)商評估,新產(chǎn)品研發(fā),出產(chǎn)件準(zhǔn)許,供應(yīng)商整體體系研發(fā),問題剖析與解決等環(huán)節(jié),都需求對供應(yīng)商的出產(chǎn)制作在場施行審查核定。而往往審查核定時間有限,這就要求審查核定員內(nèi)行且具有技術(shù)純熟的審查核定技法,能力夠在有限的時間內(nèi)對供應(yīng)商出產(chǎn)制作在場施行管用的評估。

公司運營是一個大系統(tǒng),全部環(huán)節(jié)唇亡齒寒,相互影響。對于出產(chǎn)型公司來說,經(jīng)過廠房在場的不論什么細(xì)節(jié),均可原始見終。不論什么大問題的萌生,都可以從在場找到溯源。即使是在有限的時間里浮光掠影,只要捕獲重點,也能充分掌握出產(chǎn)制作過程的關(guān)鍵信息。下邊就紹介幾個重點:


 

一、人

1、神魂狀態(tài):與在場工人互相談話幾句,從工人的面部神態(tài)和肢體語言也可以獲得關(guān)緊的第1印象,由于這些個直接反映了工人的情緒及對工廠的滿足度,這也可公映到產(chǎn)品的品質(zhì)上的,假如你的審查核定條款中有社會形態(tài)責(zé)任的內(nèi)部實質(zhì)意義,可往后面再進(jìn)一步印證。

2、出產(chǎn)均衡:仔細(xì)查看是否有忙閑不均的現(xiàn)象,譬如有的工位上的工人在長時間等待物料。這種現(xiàn)象解釋明白工廠匱缺精益管理,擔(dān)任職務(wù)的人利用率低,閑散的職員也會影響別人的辦公氣氛,群體辦公速率低,成本定然更高。

3、上崗資格:看中崗證與崗位是否一致,可與職員聊聊作業(yè)要求,或經(jīng)過仔細(xì)查看同一個工序的不一樣職員具徒手體操作過程,發(fā)覺那里面是否有差別,涵蓋動作的順著次序、操作力量、是否有漏下等方面。有差別解釋明白職員匱缺標(biāo)準(zhǔn)化操作培養(yǎng)訓(xùn)練,則產(chǎn)品發(fā)生異樣變化的有可能性大大增加。


二、機

1、設(shè)施信息:每臺機器的側(cè)面都惹眼地貼著一張卡片,上頭記錄著該設(shè)施的型號、管理編號、入廠日子等,假如沒有,后續(xù)需明確承認(rèn)臺賬管理。

2、保護(hù)調(diào)養(yǎng)信息:設(shè)施干凈,平時點檢表、保護(hù)調(diào)養(yǎng)記錄需立即更新。如在場設(shè)施處于待修理狀況,而設(shè)施上沒有不論什么維修保護(hù)調(diào)養(yǎng)記錄,解釋明白設(shè)施是顯露出來故障休止運行時才被發(fā)覺,點檢、保護(hù)調(diào)養(yǎng)是得過且過。設(shè)施的故障壓根兒可以很久已萌生預(yù)警并做好相應(yīng)的準(zhǔn)備辦公,防止造生長時間停機,嚴(yán)重影響產(chǎn)品開赴。

3、引導(dǎo)書:在場應(yīng)有正式的設(shè)施操作引導(dǎo)書,設(shè)施由專人操作。

4、關(guān)鍵參變量:設(shè)施的關(guān)鍵參變量應(yīng)有定義并被監(jiān)控,如波峰焊的溫度、傳道輸送速度等參變量,假如在場沒有監(jiān)控圖表,則產(chǎn)質(zhì)量量堪憂。還有風(fēng)批電批的力矩等也需關(guān)心注視。


三、料

1、物料安擺放置:有點物料或組件是不可以堆放的,易導(dǎo)致變型或劃傷碰傷。

2、物料標(biāo)識:物料標(biāo)識與實物要完全一樣


四、法

1、作業(yè)引導(dǎo)書:在場要有引導(dǎo)書,惟一版本、與作業(yè)內(nèi)部實質(zhì)意義一致。我們可以仔細(xì)查看這些個引導(dǎo)書是否有漏項、能否便于執(zhí)行、半中腰是否有斷點。查緝是否寫的、說的、做的完全一樣,品質(zhì)扼制點是否以惹眼的微記或顏色加以冒尖。

2、首件明確承認(rèn):在場是否有經(jīng)明確承認(rèn)的首件或樣件陳列,并有簽批的首件明確承認(rèn)表。電子組裝業(yè),假如沒有首件明確承認(rèn),往往很難防止批量性問題的。

3、過程質(zhì)控:在場的QC、修理記錄應(yīng)趁早并完全一樣,否則品質(zhì)信息會不正確;踏看QC/修理記錄,可以問詢不好率百分之幾時需文字表達(dá)反饋以明確承認(rèn)是否有異常反饋制度并執(zhí)行(記下數(shù)值后面查證核實)。以及明確承認(rèn)在場巡檢的頻次與記錄。


4、交交班管理:如有晚班,需明確承認(rèn)是否有交交班的記錄,記錄的內(nèi)部實質(zhì)意義是否各個方面等。


新增

    

5、OQC抽查:要注意抽查的擔(dān)任職務(wù)的人配備布置以及檢查驗看規(guī)則的執(zhí)做事情狀況。


     說話時的這一年五月份兒,我加入了一家智能門鎖工廠的二方審查核定,審查核定時,我發(fā)覺工廠有三條產(chǎn)線,只配備布置了一名OQC抽查,在場仔細(xì)查看了她抽查的全過程:從開箱、外觀查緝、14項功能查緝到封箱、寫記錄,總用時約20分鐘。

隨后就我檢查了她的抽查記錄,一前半晌4個鐘頭檢查驗看了11pcS

再查它們的檢查驗看文件,要求是:普通水準(zhǔn)Ⅱ,AQL MAJ 0.65 ,MIN1.5

再看它們昨日的抽查報告陳述:三條線交驗數(shù)對應(yīng)的抽查數(shù)目為:20、13、20,抽查最后結(jié)果全為符合標(biāo)準(zhǔn)。

于是我問,按如今的抽查速率,抽查53臺,不停止息不間斷作業(yè),相差無幾需18個鐘頭,她獨自一個人是怎么檢出來的?(53臺X20分=1060分鐘=17.7鐘頭)。


 

五、環(huán)

1、在場5S:在場干凈、定置清楚,地區(qū)范圍標(biāo)識明確

2、看板管理:經(jīng)過看板可以看見時產(chǎn)量、出產(chǎn)不好率走勢等信息

3、狀況標(biāo)識:在線的成品、半制品的狀況標(biāo)識清楚

4、作業(yè)背景:應(yīng)當(dāng)留意廠房的光線是否豐足,空氣流通是否順利通暢,在場是否有異味(口罩),噪音是否太大(耳塞),廠房是否干凈,站立作業(yè)是否有有關(guān)匡助設(shè)備等,由于這些個也會直接影響工人的心緒和康健,繼續(xù)往前影響出產(chǎn)速率和產(chǎn)質(zhì)量量。另某些產(chǎn)品的出產(chǎn)還有溫濕潤程度、干凈度的管理控制要求,也需關(guān)心注視。

5、通道順暢:安全通道順暢,易于危險時安全逃命;物流通道順暢,減損運輸耗費。


六、測

1、攝譜儀管理:在場看看攝譜儀的計量標(biāo)簽是否在管用期。關(guān)鍵工序的攝譜儀參變量定期監(jiān)視檢測的記錄需檢查,如耐壓測試等。

2、軟件管理:半自動化測試設(shè)施或攝譜儀有扼制軟件,需明確承認(rèn)其軟件版本的管理。