你對汽柴油采購的印象是什么？司機千里迢迢開車到油品供應商，還需要經(jīng)歷前方遙遙無期的隊伍，輪到自己后再進行人工過磅、結(jié)算。復雜的流程下來，不僅耗費人力物力，更是浪費了大把時間成本。而在京博石化，卻從不存在這樣的問題——網(wǎng)上下訂單預約，自動過磅和結(jié)算的全智能形式，免去了毫無頭緒的排隊等待，讓每一位前來采購的顧客都滿意而歸。
在山東京博石油化工有限公司，這只是智能園區(qū)的一個縮影
京博石化廠區(qū)
發(fā)現(xiàn)問題，智能化之路就此開啟
對于煉化行業(yè)來說，生產(chǎn)上自動化、智能化程度低及經(jīng)營管理上的信息孤島是業(yè)界的普遍現(xiàn)象，2015年以前，京博石化同樣如此。在京博的發(fā)展過程中，許多問題逐漸顯露出來。
在一個公司里，人力的成本不言而喻。之前，企業(yè)在生產(chǎn)上主要靠人員手動操作，既浪費人力成本，又存在安全隱患；同時，整個產(chǎn)品質(zhì)量指標的化驗都需要人工進行現(xiàn)場取樣和分析，不僅信息滯后，也嚴重耗費人力，效率低下。
在硬件方面，控制系統(tǒng)的報警裝置中，存在報警泛濫，無論是否重要和緊急，都有許多無需處理的報警，嚴重干擾了正常操作，也使得真正需要處理的報警淹沒其中，給安全生產(chǎn)帶來隱患；很多設備處于事后維修狀態(tài)，不能提前預知維修；公司內(nèi)眾多的攝像頭監(jiān)控，卻只起到錄像的作用，沒有和操作結(jié)合起來，沒有發(fā)揮實際的作用，裝置和設備一旦有異常無法立即定位聯(lián)動。
發(fā)現(xiàn)問題，就要解決問題。
京博石化基于當時現(xiàn)狀，在2015年底整體進行工業(yè)化融合信息化診斷，并做出3-5年信息化規(guī)劃，搭建公司智能化體系，以安全本質(zhì)化、價值最大化為目的，從設備本體智能化、運行控制智能化、運營方案智能化三個方面，結(jié)合云計算、物聯(lián)網(wǎng)等先進技術，推進智能工廠，打造企業(yè)核心競爭力。京博的智能化之路就此開始。
京博石化廠區(qū)內(nèi)景
智能化進行時：讓機器自己把“病情”“講”出來
問題和方法已經(jīng)確定，如何進行具體的智能化操作呢？
“對于設備本體智能化，我們針對問題當中設備的事后維修，結(jié)合大數(shù)據(jù)和云計算，實現(xiàn)重要設備的故障診斷，增加在線監(jiān)測，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術，提前預知到設備的維修?！本┎┦I(yè)智能專家吳家安告訴記者。
與同行業(yè)不同的是，京博從三個方向三位一體進行機器故障的智能預知，第一層保障是給機器定義規(guī)則，設置提前預警，實現(xiàn)提前預知，如溫度100度為故障，98度就發(fā)出提前預警；第二層是用大數(shù)據(jù)進行分析，用最科學的方法發(fā)現(xiàn)故障征兆；第三層則是專家遠程實時監(jiān)測，把好最后一關。
“在產(chǎn)品質(zhì)量方面，增設現(xiàn)場在線分析儀，原來需要幾個小時才能完成的數(shù)據(jù)報告，現(xiàn)在5-30分鐘就能出來，實現(xiàn)了分析數(shù)據(jù)即使快速的指導生產(chǎn)?！眳羌野舱f。而在安全方面，全面啟動全息監(jiān)控，出現(xiàn)安全問題可以自動定位，從而進行后續(xù)的應急聯(lián)動。
除了讓設備把“病情”自己“講出來”，使其本身智能化，京博石化還實現(xiàn)了運行控制的智能化，也就是“生病”之后知道該怎么做。
為此，京博石化在幾個裝置上實現(xiàn)了黑屏操作，設備平時是屏幕保護，完全無人操作，并且植入了安全預警，有故障征兆的時候屏幕打亮來進行操作，正常的時候屏幕處于保護狀態(tài)，提升了裝置的平穩(wěn)率，保障了裝置的安全平穩(wěn)運行。
在經(jīng)營鏈條用統(tǒng)一的開源平臺經(jīng)營信息平臺實現(xiàn)業(yè)務的流程化、數(shù)據(jù)化，有效的消除了信息孤島；在生產(chǎn)制造鏈條依托OS 工業(yè)操作系統(tǒng)，將生產(chǎn)的全要素統(tǒng)一集成，依據(jù)功能構(gòu)筑了對應的APP應用，使得數(shù)據(jù)統(tǒng)一、應用分散。
除了生產(chǎn)、設備及經(jīng)營運營，在管理方面，京博石化推進端到端扁平化高效溝通，結(jié)合釘釘交互工具，開發(fā)大量工具，促進生產(chǎn)經(jīng)營人員交流溝通。
在釘釘上，可以直接查詢化工品的價格，不需要再進辦公室打開電腦；新的客戶需要拜訪，釘釘會幫助制定訪客計劃，結(jié)合后端信息平臺和大數(shù)據(jù)平臺，將整個管理系統(tǒng)的效率提升。
勇立潮頭，搭建石化行業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)新模式
眾多周知，電商系統(tǒng)在消費品上很常見，但在煉油工業(yè)品上的使用率卻不高。作為山東地煉最早使用電商的公司，京博石化有自己的電商系統(tǒng)，現(xiàn)在采購人員在電商系統(tǒng)直接進行采購的技術已經(jīng)非常成熟。
采購員可以直接在平臺上查詢油品的交易動態(tài)、油品價格、指標說明等，詢價、下單、自主錄入車輛信息這樣一套流程下來，自己就完全可以實現(xiàn)油品的采購，不僅釋放了業(yè)務員的壓力，更是大幅提高了效率。
不僅線上的采購可以自助完成，來京博石化從自動過磅到取貨的過程也做到了無人操作，這樣智能化的運作不僅大大提高了效率，更避免了人工操作造成的誤差。
目前，京博石化的互聯(lián)網(wǎng)模式已初具模型，未來，京博石化電商平臺將積極探索第三方平臺化運作模式，服務于整個石化行業(yè)。
近年來，隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和移動應用等新一輪信息技術的發(fā)展，在中國，智能工廠作為工業(yè)智能化發(fā)展的重要實踐模式，已經(jīng)引發(fā)行業(yè)的廣泛關注。
京博石化通過持續(xù)推進工業(yè)化與信息化融合，兩化融合助推企業(yè)動能轉(zhuǎn)化，通過這幾年的嘗試和努力，在2016年榮獲山東省智能園區(qū)項目示范單位，2018年又加冕山東省兩化融合優(yōu)秀企業(yè)，并通過信息化和工業(yè)化融合管理體系審核。京博石化勇立潮頭，用先進的智能工廠模式向全行業(yè)交了一份漂亮的答卷。